في العديد من مصانع الأغذية، تعد مرحلة بدء تشغيل خطوط الإنتاج بعد التوقف الأسبوعي أو الفراغ الصحي مرحلة حرجة. ويلاحظ مسؤولو الجودة بانتظام أن المنتجات الأولى المصنعة تحتوي على نسب تلوث ميكروبي أعلى من تلك المنتجة في نهاية اليوم. هذا الخلل يكشف أن الملوثات لم تظهر أثناء الإنتاج، بل كانت نشطة ومستقرة على المعدات قبل بدء تشغيل خطوط الإنتاج الفعلي.
أسباب إعادة التلوث المبكر عند بدء التشغيل
غياب الحركة وركود الهواء أثناء توقف المصنع لا يوقفان النشاط البكتيري، بل تساعد عوامل عدة على تكاثر غير مرئي:
- الرطوبة المتبقية غير المجففة: بعد الغسيل والتعقيم، إذا لم يتم تجفيف المعدات (السيور، النطاقات) جيداً، تتراكم المياه في النقاط المنخفضة لتستغلها البكتيريا في إعادة بناء الأغشية الحيوية.
- تكثيف الرطوبة ليلاً: تسبب فروق درجات الحرارة بين التعقيم بالماء الساخن وإعادة تبريد الصالات تكثف المياه على الأسقف وأعلى الآلات لتتساقط قطرات المياه على الأسطح المعقمة.
- الركود في دوائر المياه: المياه الراكدة في أنابيب تغذية الآلات تسخن وتتضاعف فيها البكتيريا بسرعة، لتلوث الخطوط عند فتح أول صمام.
البروتوكول الصحي الوقائي الموصى به من مختبرات N2K
الخطوة 01 — التنظيف العضوي المكثف بـ CLORAGRO. رش CLORAGRO للتخلص من بقايا المواد العضوية المعقدة التي تتغذى عليها البكتيريا أثناء فترة التوقف.
الخطوة 02 — الغسيل الإنشائي بـ CLORAGRO. غسل الخطوط بالكامل برغوة CLORAGRO لإزالة المصفوفة العضوية.
الخطوة 03 — التطهير النهائي بـ OPTIMAGRO. تعقيم الأسطح بـ OPTIMAGRO يضمن القضاء التام على الميكروبات.
الخطوة 04 — غسل دوائر المياه بـ BIONET والتعقيم بـ OXYLIS HOCl. قبل البدء، يتم غسل أنابيب المياه بـ BIONET وحقن OXYLIS HOCl باستمرار لتطهير مياه التشغيل.
الخطوة 05 — التهوية والتجفيف القسري. الحفاظ على تدفق هواء جاف في الصالة لإزالة أي رطوبة متبقية قبل البدء.
ما يجب تذكره
إذا ظهر التلوث في الدقائق الأولى من الإنتاج، فهذا يعني أن عملية التنظيف لم تزل الأغشية الحيوية الكامنة أو أن التجفيف كان غير كافٍ. تعقيم دوائر المياه وتجفيف الرطوبة هما الحل لبدء الإنتاج بأمان.